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SJSZ系列锥形双螺旋杆挤出器

锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备

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详细介绍:

锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小,物料不易分解,塑化混炼均匀,质量稳定,产量高,适用范围广,使用寿命长等特点。

配上本公司生产的各种规格模具和辅机生产线,就可以直接将PVC粉料制成管材、板材、异型材等不同截面的塑料制品。  锥形双螺杆塑料挤出机电气控制系统,设有普通控制和微机控制两种。主驱动方式有直流调速和变频调速两种,供用户选择。

柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中,为UPVC管材的高速挤出提供了有力的保障。

可靠的两段式螺杆芯部外循环温控系统确保不同的配方都能生产出高品质的UPVC管材。

高效低噪风冷系统可靠有效的真空排气系统,高精度,宽调速,强制定量加料系统,高性能的减速扭矩分配齿轮箱,完善精确的温度自动控制系统,精确稳定的调速系统。

锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机,可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料,直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品,也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。

锥形双螺杆挤出机性能稳定,能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出,机筒上装有铸铝加热器,热效率高、升温快而均匀,并配置冷却风机。

专门设计的传动部分,采用新型变频电机驱动或直驱动流电机,运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速,精度高、节能。采用智能化双显数字温控仪,控制精度高、温度波动小。设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却等功能,并装有真空排气管装置和定量喂料装置。

众所周知,目前市场上的造粒机主要有单螺杆造粒机、锥形异向双螺杆挤出机和平行同向双螺杆造粒机等设备。单螺杆造粒机唯一的优势就是成本低,但是在挤出力、塑化性能以及能耗方面都存在缺陷,不能满足需求;锥形异向双螺杆挤出机的优点是挤出力大,但是塑化性能差、产量低、能耗大;而平行同向双螺杆造粒机虽然塑化性能好,但是挤出力小,产量低、能耗大,因而在实际使用中均不尽如人意。我们知道,塑化性能差将会直接影响到塑化后产品的质量,而挤出力又影响到产量,同时在能源日趋紧张的时期高能耗的设备给企业及社会也增加了很大的压力。为此能否设计一种造粒机能同时满足挤出力大、塑化性能好、高产低耗,显得有十分重要的经济价值和推广应用价值。

为克服上述不足,锥形同向双螺杆挤出机既具有良好的塑化性能,同时又具有良好的挤出力。

锥形同向双螺杆挤出机,其锥形螺杆的同方向旋转使被加工塑料在进入机筒后,在机筒中环绕锥形双螺杆成8字形挤压,增加了塑化时间,减少了塑料和机筒螺杆的摩擦力,从而保证了塑化质量,降低了能耗;因为采用的螺杆为锥形,保持了锥形双螺杆造粒机良好的挤出力性能。

锥形同向双螺杆挤出机通过上述技术,完全实现了挤出力大、塑化性能好、产量高、能耗低的特征,经检测证明本锥形同向双螺杆挤出机可节能30%-50%以上,是适合各种塑料或橡胶挤出造粒成型的新颖设备。

锥形同向双螺杆是塑料挤出机发展史上的一次技术革命,以发展的眼光看,在未来几年内,替代传统的塑料挤出机而成为塑料加工行业中主要的热成型机械已经成为了必然趋势。

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